ຂ່າວ

1.ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງຊັ້ນເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໃສ່ປະຕູຮົ້ວ (ພຸ່ມໄມ້ sprue) ລວມທັງ H13/1.2344, ສະແຕນເລດ S136/1.2316, ພັຍສູງ DC53, carbide tungsten, ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍໄປ. 2. ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບວັດສະດຸ manifold ຈາກມາດຕະຖານ H13 ເຖິງສະແຕນເລດ, ແນວພັນທີ່ມີຄວາມສວມໃສ່ສູງ, ແລະທາງເລືອກພິເສດເຊັ່ນ beryllium copper ແລະ Toolox 3. ຕາຕະລາງການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ກົງກັບຊັ້ນເຫຼັກກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກສະເພາະ (PP, ABS, PC, PVC, ແກ້ວສູງ PPA, LCP, ແລະອື່ນໆ) 4.ຫ້າຫຼັກການທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສໍາລັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ 15+ ປີຂອງປະສົບການພາກສະຫນາມ 5. ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດພິຈາລະນາປະລິມານການຜະລິດ, ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບນັກອອກແບບແມ່ພິມ, ນັກວິຊາການນັກແລ່ນຮ້ອນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້, ແລະທຸກຄົນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດແມ່ພິມສີດຊອກຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນແລະອາຍຸຍືນ.

ແມ່ພິມສີດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດມີລາຄາຫຼາຍສິບພັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍພັນໂດລາ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນພົບວ່າ mold ດຽວກັນສາມາດຢູ່ໄດ້ 1 ລ້ານຮອບໃນໂຮງງານຫນຶ່ງແຕ່ມີພຽງແຕ່ 300,000 ຮອບໃນໂຮງງານອື່ນກ່ອນທີ່ຈະພັດທະນາ burrs ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ cracking. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, molds ແມ່ນຄ້າຍຄືລົດ - 70% ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້, 30% ກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ມື້ນີ້, K-SHOW ທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍປີໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ແບ່ງປັນ 5 ຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະໂຫຍດແລະມີປະສິດທິພາບເພື່ອຊ່ວຍຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ!

ໃນຕະຫຼາດລົດຍົນ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີການແຂ່ງຂັນກັນສູງໃນທຸກມື້ນີ້, ຜູ້ຜະລິດແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສະໜອງຄວາມງາມພາຍໃນທີ່ເໜືອກວ່າ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຄຸ້ມຄ່າ. Plastic interior Parts Mold ມີບົດບາດຕັດສິນໃນການສ້າງແຜງໜ້າປັດ, ການຕັດປະຕູ, ຄອນໂຊນກາງ, ເສົາຫຼັກ, ກ່ອງໃສ່ຖົງມື, ແລະອົງປະກອບອອກແບບທີ່ກໍານົດທັງຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຍີ່ຫໍ້.

ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຟອງແລະ pinholes ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຊີວິດການບໍລິການ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຕອນທ້າຍຈາກເວລາແຫ້ງວັດສະດຸໄປສູ່ການລະບາຍແມ່ພິມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ເປັນ​ລະ​ບົບ​ສໍາ​ຫຼວດ​ວິ​ທີ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຟອງ​ແລະ pinholes ຢ່າງ​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​.

ໃນການຜະລິດ molding ທີ່ທັນສະໄຫມ, ລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ, ເປັນເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມທີ່ສໍາຄັນ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກໍາລັງປະເຊີນກັບຍີ່ຫໍ້ແລະຮູບແບບຂອງລະບົບແລ່ນຮ້ອນຈໍານວນຫລາຍໃນຕະຫຼາດ, ວິທີການເລືອກລະບົບທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ວິສະວະກອນແມ່ພິມແລະຜູ້ຈັດການການຜະລິດຕ້ອງແກ້ໄຂ.

ທ່າມກາງທ່າອ່ຽງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໂລກທີ່ເນັ້ນໃສ່ໃນງານວາງສະແດງ K-SHOW, molds, ເປັນແກນຫຼັກຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນລຸ່ມນ້ໍາ. ດ້ານການແບ່ງສ່ວນ, ເປັນສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະຄົງທີ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວຊີ້ບອກການແຍກແຍກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຫຼັງຈາກ molding, ແຕ່ຍັງເປັນຈຸດຄວບຄຸມຫຼັກສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງແຟດແລະຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍຄວາມເສຍຫາຍ. ການປະສົມປະສານຂອງການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາແລະມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ, ບົດຄວາມນີ້ຈະ decomposes ເປັນລະບົບຈຸດດ້ານວິຊາການຫຼັກຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫນ້າດິນ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິບັດສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.