ການ molding ອົງປະກອບລົດຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່: ວິທີການແກ້ໄຂ impregnation ຢາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະ porosity ຫຼາຍເກີນໄປ?

ພາຍໃຕ້ທ່າອ່ຽງຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການເຊື່ອມໂຍງໂຄງສ້າງໃນຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ຂະບວນການ molding ປະສົມປະສານສໍາລັບອົງປະກອບປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ກາຍເປັນທິດທາງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການທໍາລາຍເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຂະຫນາດອົງປະກອບຂະຫຍາຍເກີນສອງແມັດ, ບັນຫາທີ່ມີນ້ໍາຢາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະ porosity ຫຼາຍເກີນໄປຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບສາເຫດຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈາກທັດສະນະຂອງກົນໄກຂະບວນການແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການປະຕິບັດໄດ້.

ການວິເຄາະລະບົບຂອງສາເຫດຂອງບັນຫາ

ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຂອງການ molding ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກພາກສະຫນາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບຂະຫນາດ. ເມື່ອເສັ້ນທາງໄຫຼເກີນ 1.5 ແມັດ, ດ້ານຫນ້າໄຫຼຂອງຢາງໃນວັດສະດຸເສີມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສະແດງປະກົດການນິ້ວມື, ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງ impregnation. ໃນ​ຂະ​ນະ​ດຽວ​ກັນ, ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ mold ເກີນ 5 ° C ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ໃນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ຂອງ​ຄວາມ​ຫນືດ​ຢາງ​, ເຊິ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ deviations ໃນ​ຄວາມ​ໄວ​ທາງ​ຫນ້າ​ໄຫຼ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 30%. porosity ຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກສາມປັດໃຈປະສົມ: ຟອງຈຸນລະພາກທີ່ຕິດຢູ່ໃນມັດເສັ້ນໄຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມ; ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ; ແລະການສ້າງຟອງຮອງເນື່ອງຈາກການສະສົມຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ຫຼັກໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາເກີນ 5mm.

ການຈັບຄູ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງລະບົບວັດສະດຸ

ການແກ້ໄຂບັນຫາ impregnation ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບ synergistic ຂອງລະບົບ resin-fiber. ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ລະບົບນ້ໍາຢາງ gradient viscosity, ໃນເບື້ອງຕົ້ນການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດລະຫວ່າງ 200-400 mPa·s ເພື່ອຮັບປະກັນເວລາໄຫຼພຽງພໍ. ໂປໂມຊັ່ນ latent ຄວນໄດ້ຮັບການແນະນໍາເພື່ອຂະຫຍາຍເວລາ gel ຫຼາຍກວ່າ 90 ນາທີ, ສະຫງວນປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການສໍາລັບການກໍາຈັດຟອງ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ເລືອກໂຄງສ້າງປະສົມຂອງຜ້າ unidirectional ຫຼາຍຊັ້ນແລະຜ້າ strand ຟັກສໍາລັບວັດສະດຸເສີມ, ຄວບຄຸມນ້ໍາຫນັກຊັ້ນດຽວລະຫວ່າງ 300-450 g / m², ຮັບປະກັນການ permeability ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການ slippage interlayer. ຂໍ້ມູນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕັ້ງຄ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ impregnated ບໍ່ດີ 60%.

Flow Field Optimization ໃນການອອກແບບແມ່ພິມ

ຮູບ​ແບບ runner Mold ຕ້ອງ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຫຼັກ​ການ​ຂອງ "ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ໄຫຼ zonal​, ການ​ຕື່ມ​ຕາມ​ລໍາ​ດັບ​"​. ສໍາລັບອົງປະກອບຍາວກວ່າ 2 ແມັດ, 3-5 ພອດສີດເອກະລາດຄວນຖືກຕັ້ງຢູ່ເທິງແມ່ພິມ, ສົມທົບກັບລະບົບການຄວບຄຸມຕາມລໍາດັບເພື່ອບັນລຸການສີດຂັ້ນໄດ. ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງນັກແລ່ນຮັບຮອງເອົາການອອກແບບພາກສ່ວນຕົວແປ trapezoidal, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 20mm ຢູ່ປາຍ inlet ຄ່ອຍໆແຄບລົງໄປ 8mm ໃນຕອນທ້າຍຂອງ outlet, ດັ່ງນັ້ນການດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານໃນທົ່ວເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບລະບາຍອາກາດຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນພື້ນທີ່ຕື່ມຂໍ້ມູນສຸດທ້າຍແລະການປ່ຽນແປງທາງເລຂາຄະນິດຢ່າງກະທັນຫັນ, ມີຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນລະຫວ່າງ 0.05-0.08 ມມ, ກໍາຈັດຟອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາຢາງ. ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວເປັນເອກະລາດຂອງເຂດ, ແນະນໍາຫນຶ່ງຮອບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນທຸກໆ 0.5 ແມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ ≤3°C.

ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ

ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາຄວນຮັບຮອງເອົາຍຸດທະສາດສອງຂັ້ນຕອນຂອງ "impregnation ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ - ຄວາມກົດດັນປານກາງ". ໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນ 0.1-0.15 MPa ສໍາລັບ 40-60 ນາທີເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາຢາງສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນມັດເສັ້ນໄຍພາຍໃນຢ່າງເຕັມສ່ວນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ; ຕໍ່ມາເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 0.25-0.3 MPa ສໍາລັບການຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງສ້າງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊ່ວຍເຫຼືອສູນຍາກາດພາຍໃນ mold ທີ່ມີລະດັບສູນຍາກາດຮັກສາໄວ້ຂ້າງເທິງ -0.08 MPa. ຂັ້ນຕອນການບໍາບັດແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ "ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຕາມຂັ້ນຕອນ": ຖືຢູ່ທີ່ 80 ° C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງເພື່ອບັນລຸການ gelation ກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມເປັນ 120 ° C ເພື່ອສໍາເລັດປະຕິກິລິຍາຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່. ຂະບວນການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ porosity ຈາກທໍາມະດາ 2.5% ຕ່ໍາກວ່າ 0.8%.

Digital Realization ຂອງການຕິດຕາມຂະບວນການ

ການແນະນໍາເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີໃນແມ່ພິມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການບັນລຸການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ວາງເຊັນເຊີການວິເຄາະ dielectric (DEA) ຕາມເສັ້ນທາງການໄຫຼເພື່ອຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາຢາງແລະລະດັບການປິ່ນປົວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນສາມາດເກັບກໍາສະພາບລວມຢູ່ໃນເຂດຕ່າງໆ, ເລີ່ມຂັ້ນຕອນການຊົດເຊີຍເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນເກີນ 0.05 MPa. ການວັດແທກອຸນຫະພູມອອນໄລນ໌ໂດຍໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນອິນຟາເລດສາມາດເບິ່ງເຫັນພື້ນທີ່ອຸນຫະພູມ mold, ສະຫນອງຂໍ້ມູນສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນການຮັບຮູ້ເຫຼົ່ານີ້, ສ້າງລະບົບການຕອບໂຕ້ແບບສົດໆສໍາລັບປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການ, ອັດຕະໂນມັດກະຕຸ້ນຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂເມື່ອຕົວກໍານົດການ deviate ຈາກຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍ 5%.

ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບ

ການປິ່ນປົວຫຼັງການປິ່ນປົວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກ molding, ຖືຢູ່ທີ່ 130 ° C ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບການປິ່ນປົວຫຼັກໄດ້ເຖິງ 95%. ການກວດສອບຄຸນນະພາບຄວນສົມທົບ ultrasonic C-scan ແລະ X-ray CT, ອະດີດໄວຊອກຫາພື້ນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ສຸດທ້າຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ quantifying porosity ການແຜ່ກະຈາຍ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີ porosity ເກີນ 1%, ສ້າງຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຖານຂໍ້ມູນທີ່ມີຈຸດບົກພ່ອງສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຊ້ໍາກັນຕໍ່ມາ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການ molding ຂອງອົງປະກອບລົດຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນໂຄງການລະບົບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານຫຼາຍມິຕິລະດັບຂອງວັດສະດຸ, molds, ຂະບວນການ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມ. ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການອອກແບບ gradient viscosity, ການຈັດວາງ runner zonal, ຍຸດທະສາດການສັກຢາ stepwise, ແລະການຕິດຕາມຂະບວນການດິຈິຕອນ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ impregnation ສາມາດຄວບຄຸມພາຍໃນ 3%, ມີ porosity ຕ່ໍາກວ່າ 1%. ວິສາຫະກິດຄວນປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນຕອນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ບູລິມະສິດບັນຫາພື້ນຖານເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ແລະເວລາສີດ, ກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ການຍົກລະດັບດິຈິຕອນ, ໃນທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່.

K-SHOWເປັນວິສາຫະກິດຜະລິດແມ່ພິມສີດທີ່ມີຊື່ສຽງໃນໂລກທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 30,000 ຊຸດແມ່ພິມສີດຕ່າງໆ. ດ້ວຍ 20 ປີຂອງການສະສົມດ້ານວິຊາການ, ມັນໄດ້ສ້າງຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງອຸດສາຫະກໍາ irreplaceable ສໍາລັບ K-SHOW Molds. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຽງ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າ mold ເປັນລະບົບແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະບົບການບໍລິການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາໄດ້ລົງທຶນໃນແລະນໍາສະເຫນີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສູນປະມວນຜົນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສາຍການປຸງແຕ່ງອັດສະລິຍະຢ່າງສົມບູນສໍາລັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ. ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດ molds ຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສູງ. ຜະລິດຕະພັນ mold ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການແພດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຫຸ້ມຫໍ່, molds ທີ່ຈໍາເປັນປະຈໍາວັນ, ແລະອື່ນໆ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບມາສໍາລັບການປຶກສາຫາລືແລະການຊື້.